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粉煤灰烘干机
粉煤灰烘干机

       粉煤灰烘干机是针对粉煤灰初水分比其它物料高、比重比其它物料小、烘干过程中流动性变化大的特点是设计的。具有结构紧凑,占地面积少,是相同产量单筒烘干占地面积的地二分之一,工作可靠,能耗低,热效率高,物料烘干效果好,容易实现自动化控制,操作人员少。  

  粉煤灰烘干机可用于干燥颗料状物料,对于那些附着性大的物料也很有利;操作弹性大,生产上允许产品的流量有较大波动范围,不会影响产品的质量,清扫容易。

  经粉煤灰烘干机烘干后的物料可用作水泥、砂浆、混凝土的掺合料,并成为水泥、混凝土的组分,粉煤灰作为原料代替黏土生产水泥熟料的原料、制造烧结砖、蒸压加气混凝土、泡沫混凝土、空心砌砖、烧结或非烧结陶粒,铺筑道路;构筑坝体,建设港口,农田坑洼低地、煤矿塌陷区及矿井的回填;也可以从中分选漂珠、微珠、铁精粉、碳、铝等有用物质,其中漂珠、微珠可分别用作保温材料、耐火材料、塑料、橡胶填料。

工作原理

       粉煤灰烘干机是一种单筒的转筒烘干机,工作时,湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干粉煤烘干机内。粉煤烘干机筒体是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从粉煤灰烘干机较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着粉煤灰烘干机筒体的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在粉煤灰烘干机筒体内向前移动过程中,直接或间接获得了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在粉煤灰烘干机筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经粉煤烘干机以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

技术优势

  1.采用新型组合扬料板和中心X型扬料板

  新型粉煤灰烘干机专用组合式扬料板,扬料角度大,物料抛洒性好,且可根据物料在烘干机内不同的烘干区域,结合生产实际进行。采用新型组合扬料板并通过合理调节物料在烘干机内的停留时间,能实现物料在烘干机内的加速烘干、等速烘干和降速烘干等阶段,大幅度增加水分蒸发速度和强度,有利于提高烘干机产量。

  在粉煤灰烘干机中间加装了中心X型扬料板,进入三回程烘干机的物料首先由周向扬料板带到一定高度,然后抛落扬料,抛落后的物料进入中部X型扬料板内,物料从上层X型扬料板再次抛落到下层X型扬料板,从而形成层层抛落物料,物料在烘干截面内呈雨状料幕,避免了褐煤烘干机内热空洞的存在,起到了导向、均流和阻料作用。由于物料在X型扬料板内不断抛落,延长了物料在X型扬料板内的停留时间,增大了物料与热空气交换的机会,从而提高了粉煤灰烘干机内热交换效率;同时,由于物料在X扬料板内反复抛落,起到了一定的破碎作用,烘干效果大大提高。特别是中心X型扬料板有类似于磨机隔仓板的作用,具有控制粉煤灰烘干机内粉煤灰流速,平衡机内风速的突出优点,是新型高产节能粉煤灰烘干机技术的一大亮点。

  2.粉煤灰烘干机结构功能改进,烘干效果提高

  (1)粉煤灰烘干机采用前部进料。通风顺畅,烘干效果好;

  (2)采用传动齿轮镶嵌式结构。同心度更高,运行平稳,震动小;

  (3)采用调速电机。为了满足不同物料对烘干机转速的不同要求,以及在条件许可的情况下,适当提高烘干机的转速,粉煤灰三筒烘干机扬料高度增高,可以更好抛洒物料,烘干效果更好。有助于提高粉煤灰烘干机产量和效率。

粉煤灰烘干机技术参数

型 号规格
Φ2.0×6m
规格
Φ2.5×6.5m
规格
Φ3.0×7m
规格
Φ3.2×7m
外筒内径 m2.02.53.03.2
外筒长度 m66.577
筒体容积 m318.8431.8950.2656.30
筒体转速 rpm4-6.54-6.54-6.54-6.5
矿渣初水份 %20
矿渣终水份 %1-3
粉煤灰初水份 %20
粉煤灰终水份 %1-3
是高进气温度 ℃700-750℃700-750℃700-750℃700-750℃
生产能力 t/h粉煤灰10-15粉煤灰15-20粉煤灰25-35粉煤灰35-45
矿渣22-25矿渣30-35矿渣40-50矿渣55-65
耗煤量KG/H 17-24KG/H 17-20KG/H 17-20KG/H 17-20
电动机型号Y2-160m-4EY2-132m-4EY2-132m-4EY2-160m-4
电动机功率 KW5.5×27.5×27.5×411×4
减速机型号XWD-5.5KW-8XWD-5.5KW-5XWD-7.5KW-8XWD-7.5KW-8
减速机速比 129292929
粉煤灰烘干机图片
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